数控加工中心对刀方法

时间:2020-03-10 15:00 作者:admin 分享到:
伴随着科技进步和社会发展制造的快速发展趋势,机械设备商品逐步繁杂,社会发展对机械设备商品的品质和生产效率明确提出了愈来愈高的规定。传统式的一般数控车床慢慢被高精密效率高高自动化技术的数控车床所替代。数控车床的普及化应用及其辅助设计设计方案和生产制造/(CAD/CAM/)技术性的快速发展趋势,大幅地减少了商品的生产制造周期时间,提升了商品的生产加工品质和竞争能力,因此具备普遍的发展前途和明显的经济收益。而在数控车床加工中,对刀是很重要的一步,对刀实际操作的有误,将立即危害零件的生产加工品质。也将会造成数控刀片与数控车床产生撞击,导致不良影响。数控机床生产加工中常见的机身对刀方式以下:    1.试切法对刀方式简易,但会在钢件上留有印痕,对刀精密度较低,适用零件初加工时的对刀。2.杠杆百分表对刀    杠杆百分表的对刀精密度较高,可是这类操作步骤较为不便,高效率较低,融入于深度加工孔/(面/)对刀,而在初加工孔则不适合应用。对刀方式为:用磁性表座将杠杆百分表吸在数控加工中心主轴轴承上,使表头挨近孔边/(或圆上/),当表头转动一周时,其表针的颤动量在容许的对刀偏差内,如0.02,这时可觉得主轴轴承的转动管理中心与被测孔管理中心重叠,键入这时机械设备平面坐标中X和Y的平面坐标到G54中。
数控加工中心对刀方法
3.Z向检测仪对刀    Z向检测仪对刀精密度较高,非常在切削数控加工中心多把数控刀片在机里对刀时,对刀高效率较高,项目投资少,合适于散件零件加工。左右只共参照。因为所有人对刀方式不一样,将会也有更强的方法。
http://www.dingdi-tools.com 本站部分内容来源于网络,如有侵犯及疑问,请联系站长处理。

成功案例success case