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CNC数控加工中心对刀的原理和方法

发布日期:2020-05-28 18:40 浏览次数:

CNC数控加工中心对刀的原理和方法进行解说

CNC数控加工中心对刀的原理和方法进行解说cnc铣床对刀原理  cnc铣床坐标系分成数控车床坐标系和机械设备坐标系二种,在其中数控车床坐标系是以数控车床定位点做为座标起点创建的坐标系,而机械设备平面坐标才算是分辨数控刀片部位的重要环节。针对cnc铣床而言,因为工件起点是一个“动”点,只能明确工件起点的机械设备平面坐标才可以精确地将程序编制应用到cnc铣床生产加工当中,而要想精确地明确工件起点的机械设备平面坐标就务必根据对刀来完成。cnc铣床的常见对刀方法  对刀实际操作分成X、Y向对刀和Z向对刀。依据应用的对刀专用工具的不一样,常见的对刀方法分成下列几类:刀具半径补偿对刀法;千分尺、规范芯轴对刀法;选用寻边器、轴力棒和Z轴设定器等专用工具对刀法;顶级对刀法;内径百分表对刀法等。1.刀具半径补偿对刀法  (1)X、Y向对刀  ①将工件根据工装夹具装在工作中台子上。②起动主轴中等速度转动,迅速挪动操作台和主轴,让数控刀片迅速挪动到挨近工件左边有一定间距的部位,CNC数控加工生产制造,随后减少速率挪动至贴近工件左边。③挨近工件时改成调整实际操作,使数控刀片正好触碰到工件左边表面,记录下来这时数控车床坐标系中显示信息的X平面坐标。④沿Z正方位进刀,用一样方法贴近工件右边,记录下来这时数控车床坐标系中显示信息的X平面坐标。

⑤由此必得工件坐标系起点在数控车床坐标系中X平面坐标。

(2)Z向对刀  将数控刀片迅速挪到工件上边。起动主轴中等速度转动,让数控刀片迅速挪动到挨近工件上表面有一定间距的部位,随后减少速率挪动让数控刀片内孔贴近工件上表面。让数控刀片内孔渐渐地贴近工件表面,使数控刀片内孔正好遇到工件上表面,再将Z轴再拉高0.01mm,记录下来这时数控车床坐标系中的Z值。(3)数据储存  将测出的X、Y、Z值键入到数控车床工件坐标系储存详细地址G54中(一般应用G54~G59编码储存对刀主要参数)。(4)起动起效  进到控制面板键入方式(MDI),键入“G54”,按起动键(在“全自动”方式下),运作G54使其起效。(5)检测

检测对刀是不是恰当,这一步十分重要。

2.顶级对刀法

(1)X、Y向对刀  ①将工件根据工装夹具装在数控机床上的工作台面上,换掉顶级。②迅速挪动操作台和主轴,让顶级挪动到近工件的上边,找寻工件划线的定位点,减少速率挪动让顶级贴近它。③改成调整实际操作,让顶级渐渐地贴近工件划线的定位点,直至顶级尖点指向工件划线的定位点,记录下来这时数控车床坐标系中的X、Y平面坐标。(2)Z向对刀  卸掉顶级,装上车刀,用别的对刀方法如刀具半径补偿法、千分尺法等获得Z轴平面坐标。3.内径百分表对刀法  该方法一般用以环形工件对刀。(1)X、Y向对刀  将内径百分表安裝杆装在筒夹上,调整带磁座上伸缩杆的长短和视角,使内径百分表的断路器触碰工件的圆上面,渐渐地旋转主轴,使断路器顺着工件的圆上面旋转,数次不断后,待内径百分表的表针在同一部位,可觉得主轴的中心便是X轴和Y轴的起点。(2)Z向对刀  卸掉内径百分表装上车刀,用别的对刀方法如刀具半径补偿法、千分尺法等获得Z轴平面

坐标。cnc铣床的对刀方法有很多种多样,不一样对刀方法拥有 不一样特性,不管选用哪种专用工具对刀,目地全是以便使数控车床主轴中心线与数控刀片内孔的相交点与对刀点重叠,提升加工精度。4.千分尺、规范芯轴对刀法  此方法与刀具半径补偿对刀法类似,数码科技机壳,仅仅对刀时主轴不旋转,在数控刀片和工件中间添加千分尺(或规范芯轴、块规),以千分尺正好不可以随意抽搐为标准,留意测算座标时那样应将千分尺的薄厚减掉。由于主轴不用旋转钻削,这类方法不容易在工件表面留有印痕,但对刀精密度也不足高。5.选用寻边器等专用工具对刀法  操作流程与选用刀具半径补偿对刀法类似,仅仅将数控刀片换为寻边器。应用寻边器时务必当心,让其轴承钢球位置与工件轻度触碰,另外被生产加工工件精准定位基准点有不错的表面表面粗糙度。(1)对第一把刀  ①对第一把刀的Z时依然先加刀具半径补偿法、千分尺法等。记录下来这时工件起点的数控车床座标Z1。第一把刀生产加工完后,转停主轴。②把对刀器放到数控机床上的工作台面整平台表面(如台钳大表面)。③在手柄方式下,运用手摇式挪动操作台至合适部位,向下移动主轴,用刀的底部压对刀器的顶端,表壳表针旋转,最好是在一圈之内,记录下来这时Z轴设定器的示数A并将相对性座标Z轴清零。④拉高主轴,取下第一把刀。(2)对第二把刀  ①装上第二把刀。②在手柄方式下,向下移动主轴,用刀的底部压对刀器的顶端,表壳表针旋转,表针偏向与第一把刀同样的示数A部位。③纪录这时Z轴相对性座标相匹配的标值Z0(带绝对值符号)。④拉高主轴,挪走对刀器。⑤将原先第一把刀的G54里的Z1座标数据信息再加Z0(带绝对值符号),获得一个新的Z座标  ⑥这一新的Z座标便是第二把刀相匹配的工件起点的数控车床具体座标,将它键入到第二把刀的G54工作中座标中,那样就设置好啦第二把刀的零点。其他与第二把刀的对刀方法同样。

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