数控车床维修中那些需要知道的技巧

时间:2019-10-25 16:23 作者:admin 分享到:

(1)从数控铣床整个设备上取下某块pcb线路板时,应留意纪录其相对性应的部位,联接的电缆线号,针对固定不动安裝的pcb线路板,还应按前后左右取出相对的套接构件及螺丝作纪录。拆装下的压件及螺丝应放到专业的盒内,以防遗失,装配线后,盒内的物品应所有用起,不然装配线不详细。

数控铣床检修中这些必须了解的方法
  

(2)电铬铁应放到方便的正前方,杜绝检修pcb线路板。烙铁头需作适度的修剪,以融入集成电路芯片的电焊焊接,并防止电焊焊接时磕伤其他电子器件。
 

(3)测定路线间的电阻时,应断开关电源,测电阻时要黑红表笔交换测定2次,以电阻大的为标准值。

 

(4)pcb线路板上大多数刷有阻焊膜,因而测定时要寻找相对的点焊做为测试用例,不必清除焊膜,有的木板所有刷有电缆护套,则只能在点焊处要锯片涂刮电缆护套。

 

(5)数控铣床不可随便断开包装印刷路线。有的检修工作人员具备一定的电器维修工作经验,习惯性断开查验,但数控机械上的pcb线路板大多数是正反面金属材料孔板或多层高层孔化板,包装印刷路线细而密,一旦断开不容易电焊焊接,且断线最易断开邻近的线,再则有的点,在断开某一根线时,并不可以使其和路线摆脱,必须另外断开几颗线才行。

  

(6)不可随便拆卸电子器件。有的检修工作人员在沒有确认常见故障元器件的状况下仅仅凭直觉那一个元器件坏掉,就马上拆卸,那样误判率较高,拆下来的元器件人为因素耗损率也较高。

  

(7)拆装元器件时要应用吸锡器及吸锡绳,切勿硬取。数控铣床同一焊盘不可长期加温及反复拆装,以防受损焊盘。

  

(8)拆换新的元器件,其脚位需作适度的解决,电焊焊接中不可应用酸碱性焊油。

  

(9)纪录路线上的电源开关,漏线部位,不可随便更改。开展两方面左右的对照检查时,或交换电子器件时留意标识各板上的元器件,以防紊乱,导致好板亦不可以工作中。

  

(10)查明pcb线路板的开关电源配备及类型,依据查验的必须,可分別供电系统或所有供电系统。应留意髙压,有的pcb线路板立即连接髙压,或板内有静电发生器,需适度绝缘层,实际操作时要需注意。

  
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